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| 齒輪油(you)泵(kcb齒輪油泵(bèng),2cy齒輪油泵)說(shuō)明 |
| 發布時間(jian):2012-5-11 8:32:24 點擊次數: |
齒(chǐ)輪油泵(kcb齒輪(lún)油泵,2cy齒輪油(you)泵)由一個獨(dú)立的電機驅(qū)動👄,可有效地(dì)阻斷上遊的(de)壓力脈動及(jí)流量波動🥰。在(zài)齒輪泵出口(kǒu)處的壓力脈(mo)動可以控制(zhì)在1%以内。在擠(ji)出生産線上(shang)采用一台齒(chǐ)輪泵,可以提(tí)高流量輸出(chu)速度,減少物(wu)料在擠出機(jī)内的✌️剪切及(jí)駐留時間,降(jiang)低擠塑溫度(du)及壓力脈動(dòng)以提高生産(chǎn)率及産品質(zhi)⚽量。 (一)、工作原(yuan)理: 齒輪油泵(beng)(kcb齒輪油泵,2cy齒(chi)輪油泵)是容(rong)積泵的一種(zhong),由兩個齒✊輪(lún)、泵體與前後(hou)蓋組成兩個(ge)封閉空間,當(dāng)齒🔆輪轉動時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體(tǐ)積從小變大(da),形成真空,将(jiāng)液體吸入,齒(chǐ)🌐輪齧合側的(de)空間的體積(jī)從大變小,而(er)将液體擠入(ru)管路中去。吸(xi)入腔與排出(chū)腔是靠兩個(ge)齒輪的齧合(he)線來隔開的(de)。 (二)、運(yùn)行維護 (1)啟動前檢查(cha)全部管路法(fǎ)蘭,接頭的密(mì)封性。 (2)盤動聯(lián)軸器,無摩擦(ca)及碰撞聲音(yīn)。 (4)啟(qi)動前應全開(kai)吸入和排出(chū)管路中的閥(fá)門,嚴禁閉⁉️閥(fa)啟動。 (5)驗證電(diàn)機轉動方向(xiàng)後,啟動電機(ji)。 2、停車: (1)關閉電(diàn)動機。 (2)關閉泵(beng)的進、出口閥(fa)門。 齒輪泵故(gu)障分析及解(jiě)決辦法齒輪(lun)泵工作中經(jing)常出現故障(zhang)主要是由于(yú)流量小、不吸(xī)油📱、壓力不足(zú)、噪聲大、油液(ye)洩漏、過熱、油(you)泵運轉不正(zhèng)常😄或咬死現(xiàn)象等,現将其(qí)故障産生原(yuan)因及解決辦(bàn)法介紹如下(xia)。 一.齒輪油泵(beng)(kcb齒輪油泵,2cy齒(chǐ)輪油泵)不吸(xi)油或流量小(xiao) 産生原因: (1)吸(xi)油位置太高(gao)或油位不足(zu)。 (2)齒輪泵内齒(chi)頂圓與泵體(tǐ)内孔的徑向(xiang)間隙過大,齒(chi)輪側面與前(qián)💞後蓋闆端面(miàn)間隙地過大(da)。 (3)齒輪泵密封(feng)不嚴。 (4)濾油器(qì)堵塞。 (5)油溫過(guò)高。 解決辦法(fǎ): (1)在油箱内補(bǔ)油,降低吸油(you)位置。 (2)更換泵(beng)體。 (3)更換密封(feng)元件,緊固連(lián)接件。 (4)清洗或(huo)更換濾油器(qi)的濾芯。 (5)在油(you)箱内加冷卻(què)器或采用風(fēng)冷。 二.壓力不(bú)足 産生原因(yīn): (1)齒輪泵徑向(xiàng)間隙與軸向(xiang)間隙過大,其(qí)中端面間隙(xi)的影響更大(dà)。 (2)齒體有裂紋(wén),或有洩漏現(xiàn)象。 (3)油液粘度(du)太高或油溫(wen)過高。 (4)電動機(jī)功率與齒輪(lún)泵不匹配。 (6)溢(yi)流閥的壓力(li)調整過低或(huò)失靈。 解決方(fāng)法: (1)更換泵體(ti)。 (2)若洩漏則在(zài)泵體與泵蓋(gai)間加紙墊,緊(jǐn)固連接件,若(ruò)因🥵泵體💛有🔞裂(lie)紋,則應更換(huan)泵體。 (3)20号機油(you)适用于10度-50度(dù)的溫度工作(zuò),如溫度過高(gao)則應裝冷🛀🏻卻(que)裝置。 (4)選用相(xiàng)匹配的電動(dòng)機。 (5)清理濾油(you)器。 (6)重新調整(zhěng)壓力或更換(huan)溢流閥。 三.振(zhèn)動噪聲過大(dà) 産生原因: (1)齒(chi)輪誤差或兩(liang)齒輪軸線不(bú)平行。 (2)齒輪泵(beng)進油管直徑(jìng)太小。 (3)濾油器(qi)堵塞,或轉速(sù)過高。 (5)電動(dong)機與油泵軸(zhóu)不同心。 解決(jué)辦法: (1)更換主(zhu)精度齒輪,保(bǎo)證兩齒輪軸(zhou)線平行。 (2)更換(huan)直徑較大的(de)進油管。 (3)清理(li)濾油器或降(jiang)低轉速。 (4)泵體(ti)與泵蓋間加(jia)入紙墊,研磨(mó)泵體與泵蓋(gai)間的平行度(dù)不超📧過0.005mm。 産生原因: (1)泵(beng)蓋與密封圈(quan)配合過松。 (3)軸的密(mì)封面被劃傷(shāng)。 解決辦法: (1)調(diào)整泵蓋與密(mi)封圈間隙。 (2)更(geng)換密封件。 五.油泵運轉(zhuǎn)不正常或有(yǒu)咬死現象 産(chan)生原因: (1)泵體(ti)軸向間隙及(jí)徑向間隙過(guò)小。 (2)滾針轉動(dong)不靈活。 (3)蓋闆(pǎn)與軸的同心(xīn)度不夠。 (4)壓力(lì)閥失靈。 (5)泵與(yu)電動機聯軸(zhou)器同心度不(bú)夠。 (6)泵中有雜(za)質。 解決辦法(fǎ): (1)調整軸向或(huò)徑向間隙。 (2)更(gèng)換活動滾針(zhēn)軸承。 (3)更換蓋(gai)闆使其與軸(zhou)同心。 (4)更換彈(dàn)簧,清除閥體(tǐ)小孔污物或(huò)換滑閥。 (5)調整(zheng)泵軸與電動(dòng)機聯軸器同(tóng)心度使其不(bu)超過0.01mm。 (6)用細綢(chou)絲網過濾機(jī)油除污物。 |
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