輸送石灰漿(jiang)用什麼泵遠東泵(bèng)業推薦使用單螺(luó)杆泵

         ●單螺杆泵的品(pǐn)質

    現在(zai)市場上的螺杆泵(beng)的種類較多，相對(dui)而言，入口的單螺(luó)杆泵設計公道，材(cái)質精良，但價格較(jiào)高，服務方面有的(de)不到位，配件價格(ge)高，訂貨周期長，可(ke)能影響出産的正(zheng)常運行。海内出産(chǎn)的大都仿制入口(kou)産品，産品質量良(liang)莠不齊，在選用海(hǎi)内出産的産品時(shi)，在考慮其性價比(bǐ)的時候，選用低轉(zhuan)速，長導程，傳動量(liang)部件材質優良，額(é)定壽命長的産品(pǐn)。    

    ●确保雜(zá)物不進入泵體

    濕污泥中(zhōng)混入的固體雜物(wù)會對單螺杆泵的(de)橡膠材質定子造(zào)成損壞，所以确保(bao)雜物不進入泵的(de)腔👈體是很重要的(de)，良多污水🏃廠在泵(beng)前加裝了破碎摧(cuī)毀機，也有的安✊裝(zhuang)格栅裝置或🚶濾網(wang)，阻👈擋雜物進入單(dan)螺杆泵，對于格栅(shan)應及時清撈以免(miǎn)造成堵塞。

    ●避免斷料

    單螺杆泵決(jué)不答應在斷料的(de)情形下運轉，一經(jing)發生，橡膠定☔子因(yin)為幹磨擦，瞬間産(chǎn)生高溫而燒壞，所(suo)🐇以，破碎摧毀機完(wán)好♻️，格栅暢通是單(dan)螺杆泵正常運轉(zhuǎn)的必要前提之一(yī)，為此，有些單螺杆(gǎn)泵還在泵身上安(ān)裝了斷料停機裝(zhuang)置，當發生斷料時(shi)🐅，因為單螺杆泵其(qí)有自吸功能的特(tè)性，腔體内會🐉産生(sheng)真空，真空裝置會(huì)使單螺杆泵休止(zhi)運轉。

    ●保(bao)持恒定的出口壓(ya)力

   單螺(luo)杆泵是一種容積(jī)式回轉泵，當出口(kou)端受阻以後☂️，壓力(lì)會逐漸升高，以至(zhì)于超過預定的壓(yā)力值。此時電機負(fu)☎️荷急劇增加。傳念(niàn)頭械相關零件的(de)負載也會超出設(she)計☎️值。

●試(shi)運轉

　　1. 單螺杆泵(beng)切忌幹運轉，哪怕(pa)很短時間 的空轉出會造(zao)成定子的損壞。

　　在啟動泵(beng)前，先将要輸送的(de)注入泵的吸入腔(qiang)内（若介質濃🏃🏻‍♂️度📞高(gāo)，稀釋後注入）。以确(què)保潤滑橡膠定子(zǐ)。泵停止運轉時，應(ying)留有⚽足夠的介質(zhì)在吸入腔内。用戶(hu)在設計管道時🐆應(ying)矛以專門考慮。

　　2. 單螺杆泵不能在(zai)閥門關閉時工作(zuo)，以避免容積泵的(de)壓力📱急劇升高而(ér)造成管道 破裂及泵的損(sǔn)壞。尤其在輸送危(wei)險介質時，安裝壓(yā)🈲力開關等安全裝(zhuang)置是尤其重要的(de)。

　　3. 泵應瞬時通電(dian)，确認泵的轉向與(yu)所示方向相同。

　　4. 啟動前，再一次檢(jian)查：諸如皮帶罩殼(ké)，多種管道閥門的(de)開啟關閉情況。無(wú)誤時，方可開機。

　　5. 若在介質凍結的(de)環境中停用時，為(wei)防止凍裂管線，将(jiāng)三通🏃🏻‍♂️下方螺塞旋(xuan)出，以放空介質。

　　6. 輸送易沉澱，易固(gù)化介質，應定期清(qing)洗泵及管線。

　　7. 對(duì)已存放二年以上(shàng)的泵，應對泵内所(suo)有橡膠件進行☔更(geng)換🌈（包括定子），以确(que)保泵的運轉正常(chang)及安全，從而延🔞長(zhang)泵🆚的使用壽命。

　　選型指南(nan)

　　1. 依據不同的輸(shū)送物料，綜合考慮(lǜ)以下因素：

　　物料的磨蝕性(xing)、含固率、工作溫度(du)黏度、對不同橡膠(jiāo)❌的💚反應性，PH性及是否含顆(kē)粒、形狀如何，顆粒(lì)的大小等。但是隻(zhī)有正确的選型才(cái)能獲得最佳經濟(ji)技術效果和長的(de)運行壽命，為此建(jian)議客戶提出工藝(yì)參數條件，由本公(gong)司專業人員協助(zhù)選型。

　　2. 确定流量(liàng)、輸出壓力和泵型(xing)、流向：

　　流(liú)量：在一定壓力下(xia)，流量的大小和轉(zhuan)速成正比。

　　壓力：決定于泵(beng)級數，通常每級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級差(cha)。

　　泵型：由(you)于螺杆泵的特殊(shu)性，通常由我們選(xuan)擇泵型并建議📱客(ke)戶使用，最終由客(kè)戶決定。

流向：該泵由電機(ji)轉向決定物料流(liú)向可以依據需要(yao)🐆方便🌐地調整改變(biàn)進出口，通常以靠(kao)近驅動端的法蘭(lan)口為進口，此口可(ke)以依據需要，在90°的方向進(jin)行旋轉安裝。

　　3. 确(què)定泵的配帶電機(jī)功率，驅動方式：

　　電機功率(lǜ)與泵型、流量、實際(jì)輸出壓力及效率(lǜ)有關。

　　驅(qu)動方式：電機直接(jie)驅動、減速電機驅(qū)動、柴油機皮🏒帶驅(qu)動、手動自動無級(ji)調整驅動（變頻調(diào)速，電磁調速）。

　　4. 材(cái)料選擇：

　　依據所輸送物料(liao)的物理、化學性質(zhì)，主要零部件有以(yi)下材料供選擇：

　　吸入口與(yu)排出口：鑄鐵、鑄鋼(gāng)、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳動部件(jian)：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　轉子(zǐ)：碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各種各(ge)樣的橡膠及其它(ta)彈性材料。（見前頁(yè)定子材質）

　　5. 密封(feng)形式：

　　機(ji)械密封：單端面機(jī)封，雙端面機封

　　填料密封(fēng)：采用特氟龍浸漬(zì)填料

　　6. 安裝形式(shì)：

　　卧式、立(lì)式、移動式、車載式(shì)等不同的形式。

　　●單螺杆泵(beng)維護與保養

　　1. 潤(rùn)滑

　　能使(shi)泵長期可靠工作(zuo)的先決條件——應使(shi)泵有良好的潤滑(hua)。泵的軸承和傳動(dong)軸，連杆節頭處采(cǎi)用锂基潤滑脂；在(zai)北方寒冷地區野(yě)外工作，則應采用(yòng)低溫潤滑脂； 輸送食品的(de)泵，可能與介質接(jiē)觸的應采用食品(pǐn)潤滑👨‍❤️‍👨脂。

　　連杆節頭處，如橡(xiàng)膠套破損，密封圏(juàn)損壞，需要換密封(feng)，重新加入🐆潤滑脂(zhi)。清洗、保養軸承腔(qiāng)室後，也應重💋新加(jia)💚入潤滑脂，充填量(liang)以軸承殼體空間(jian)的1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liao)壓緊程度的調整(zheng)

　　采用填(tián)料密封結構的泵(beng)，需經常檢查介質(zhi)洩漏情況☂️，以略有(yǒu)介質滴出為宜。如(rú)此可達到潤滑、冷(leng)卻傳動之效果。調(diao)整填料壓蓋🏒，若壓(ya)得過緊會使填料(liào)的相對轉動處因(yin)過熱而加劇磨損(sǔn)。更換填料時，應全(quán)部更換，軸若磨損(sun)嚴重也應更換。

　　采用機械(xie)密封的泵一發現(xian)洩漏及時檢查，對(dui)老化的O型密封圈，密封表(biǎo)面損壞的動環、靜(jìng)環等應及時更換(huan)。輸送高🆚粘度、易沉(chén)澱或固化、腐蝕性(xìng)介質的泵，在長期(qi)停用前機械密封(fēng)應充分清洗。并在(zai)動環、靜環摩擦端(duān)👉面塗上🌐潤滑脂。

　　3. 泵拆卸（參閱結構(gou)簡圖）

　　在(zai)拆卸泵進行維修(xiu)保養前，應使泵與(yu)電機脫離，防止電(dian)機意外🏃‍♀️觸動。泵拆(chai)卸時應遵守各項(xiàng)操作規程，防止危(wei)險介質傷人等各(ge)🛀🏻種事故發生。