●單螺杆泵(beng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子(zi)式容積泵(beng)，它是依靠(kào)螺杆與襯(chen)套相互齧(nie)合👨‍❤️‍👨在吸入(ru)腔和排出(chū)腔産生容(róng)積變化來(lai)輸送液體(tǐ)的。它❗是一(yī)種内齧合(hé)的密🌈閉式(shì)螺杆泵，主(zhǔ)要工作部(bù)💰件由具有(you)雙頭螺旋(xuan)空腔的襯(chen)套（定子👈）和(he)在定子腔(qiang)内與其齧(nie)合的單頭(tou)螺旋螺杆(gan)（轉子）組成(cheng)。當輸入軸(zhou)通過萬向(xiàng)節驅動轉(zhuan)子繞定子(zǐ)中心作🔞行(háng)星回轉時(shi)🙇‍♀️，定子 — 轉子(zǐ)副就連續(xu)地齧合形(xíng)♊成密封腔(qiang)，這些密封(fēng)腔容積不(bú)變地作🐉勻(yún)速軸向運(yùn)動，把輸送(sòng)介質從吸(xi)入端經定(ding)子 — 轉子副(fu)🐉輸送至壓(ya)出端，吸入(rù)💛密閉腔内(nèi)的介質流(liú)過定子而(er)不🈲被攪動(dong)和破壞。單(dan)螺杆泵分(fèn)類：整體不(bú)鏽鋼單螺(luó)杆泵，軸不(bu)鏽鋼單螺(luó)杆泵。 

    螺杆(gan)具有單頭(tou)螺紋，其任(rèn)意截面皆(jie)為半徑為(wei)R的圓，截面(mian)的中心位(wèi)于螺旋線(xiàn)上且與螺(luo)杆的軸心(xin)線偏離一(yī)✌️個偏心距(jù)e，繞軸旋轉(zhuan)且沿軸向(xiàng)移動而形(xíng)成的頭數(shù)比Lobes：螺杆的(de)定子的頭(tóu)數T1比轉子(zǐ)的頭數T2多(duo)一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值(zhí)成為頭數(shu)比。螺杆泵(beng)可以分為(wei)單頭（1：2）和多(duo)頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺(luo)杆泵的輸(shu)出扭矩越(yue)大，轉速越(yue)低♊。反之，輸(shu)出的扭矩(ju)越小，轉速(su)越高。襯套(tao)内表面具(jù)有雙螺紋(wen)，其任意截(jié)面為一長(zhǎng)圓，兩端是(shi)半徑為R（等(deng)于螺杆截(jie)面半徑）的(de)半圓，中間(jiān)是長為4e的(de)直線段。襯(chèn)套的任意(yi)截面都是(shi)相同的長(zhang)圓，隻是彼(bi)此互相錯(cuo)開一個角(jiǎo)度。螺杆裝(zhuāng)入襯套後(hòu)，螺杆表🈲面(miàn)與襯套内(nei)螺紋表面(miàn)之✉️間形成(chéng)一個個封(feng)閉的腔室(shi)，同時任意(yi)截面也被(bei)✊分成上下(xià)兩個♻️月牙(ya)形工作室(shì)。當螺杆旋(xuan)轉時，靠近(jin)吸入室🔅的(de)第一個工(gong)作室的🌈容(róng)積逐漸增(zeng)大，形成負(fu)壓，在壓差(chà)的作㊙️用下(xià)液體被吸(xī)入工作室(shi)。随🌈着螺杆(gan)的繼續🧑🏽‍🤝‍🧑🏻轉(zhuan)動，工作腔(qiāng)容積不斷(duan)增至最大(dà)後，這個工(gōng)作室封閉(bi)，并将液體(tǐ)沿軸向📱推(tui)向壓出室(shì)。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交(jiao)替循環地(dì)吸入和排(pai)出液體，因(yin)此液體被(bei)連續不斷(duan)地從吸💘入(rù)室沿軸向(xiàng)推向🛀🏻壓出(chū)室。 

    ●單螺杆(gan)泵由于結(jie)構和工作(zuò)特性，與活(huó)塞泵離心(xin)泵、葉片泵(beng)、齒輪泵相(xiàng)比具有下(xia)列諸多優(yōu)點：

    1、能輸送(song)高固體含(hán)量的介質(zhì)；2、流量均勻(yún)壓力穩定(dìng)，低轉速時(shí)更為明顯(xian)；3、流量與泵(beng)的轉速成(cheng)正比，因而(ér)具有良好(hao)的變量調(diào)節性；4、一泵(bèng)多用可以(yi)輸送不同(tóng)粘度的介(jiè)質；5、泵的安(an)裝位置可(ke)以任意傾(qing)斜；6、适合輸(shū)送敏感性(xing)物品和易(yì)受離心力(li)等破壞的(de)物🧑🏾‍🤝‍🧑🏼品；7、體積(jī)小，重量輕(qīng)、噪聲低，結(jié)構簡單，維(wéi)修方便。

     選(xuǎn)用泵的規(gui)格是根據(jù)被輸送液(ye)體的性質(zhì)和流量、壓(yā)力✊來決定(dìng)的，而泵的(de)轉速則由(you)輸送液體(tǐ)的粘度🔞和(he)腐蝕性、作(zuo)為主要參(can)數來選擇(zé)，才能保證(zheng)泵可靠運(yun)行。泵的設(shè)計㊙️轉速為(wéi)輸送清水(shuǐ)或清水相(xiang)類似的無(wu)腐蝕性液(ye)體時允許(xǔ)最高轉速(su)，在實際使(shǐ)用中因介(jiè)質性質與(yu)壽命要求(qiú)不同，選用(yong)時一般都(dou)應低于🌈設(shè)計轉速。對(dui)高粘度和(hé)含顆粒介(jiè)質，一般采(cai)用設計轉(zhuan)速的1/2-1/3 或更(geng)低些，低轉(zhuǎn)速對泵的(de)磨損有利(li)，但在使用(yòng)後由于定(dìng)子的磨損(sun)流量下降(jiàng)，這時可适(shi)當提高轉(zhuan)速，以補償(chang)流量下降(jiang)也為常策(ce)📐。輸送介質(zhi)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情(qíng)況可高達(da)120℃。泵的每級(jí)（定子的一(yī)個導程）正(zhèng)常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不(bu)超過30分鐘(zhōng)）内允許高(gao)達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同(tóng)輸出壓力(li)時的容積(ji)效率要逐(zhu)步下降。泵(bèng)送清水時(shi)最高吸程(chéng)為 8米，實際(jì)使用建議(yì)不超過6.5米(mi)，當泵送高(gao)粘度介質(zhì)時，應以正(zhèng)壓吸入。

     單(dān)螺杆泵再(zài)抽一些井(jing)中的油時(shí)經常會遇(yu)到的故障(zhàng)：杆斷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼脫、泵(beng)漏失、定子(zǐ)溶脹、定子(zǐ)脫膠、管漏(lou)失等，下👉面(mian)具體介紹(shao)下。

    1、杆斷脫(tuo):由于單螺(luó)杆泵抽油(you)杆負荷過(guò)大、磨損或(huo)誤操作等(deng)原👈因，引起(qi)抽油杆斷(duan)裂，脫扣或(huo)撸扣的情(qíng)況，具體表(biǎo)現為：在短(duǎn)期内，泵效(xiào)📱大幅度下(xia)降，動液面(miàn)迅速上升(shēng)，電流下降(jiang)甚至接近(jin)空載電流(liú)。扭矩和軸(zhou)向力仍為(wéi)平穩直線(xiàn)，但由于缺(quē)少了井下(xia)泵的工作(zuò)扭矩，光杆(gǎn)☀️扭矩值遠(yuǎn)小于正常(cháng)工作範圍(wéi)，軸向力✍️缺(que)少了液壓(yā)⭐力對轉子(zi)産生的軸(zhóu)向力，因此(ci)也小于正(zhèng)常範🈲圍，根(gēn)據斷脫部(bù)位，杆柱自(zì)重産生的(de)軸向力不(bu)同，據此可(kě)計算出杆(gan)柱斷脫深(shen)✂️度。

    2、泵漏失(shī):由于單螺(luo)杆泵的定(ding)子橡膠磨(mo)損，造成定(ding)轉子過盈(ying)減小，泵承(chéng)♻️壓能力下(xià)降。因此，漏(lou)失量增加(jiā)。具體表現(xiàn)為：泵效逐(zhú)漸下✊降，動(dong)液面逐漸(jian)上升，電流(liú)逐漸下降(jiàng)。由于漏失(shi)量加大，泵(bèng)有功扭矩(ju)💘下降，扭矩(ju)低于正常(chang)範圍。由于(yú)液壓力産(chan)生的軸向(xiang)力下降，軸(zhóu)向力低于(yú)🆚正常範圍(wei)，但仍大于(yu)杆柱在采(cǎi)出液中💰的(de)重量。

    3、定子(zǐ)溶脹:由于(yu)采出液的(de)作用。單螺(luó)杆泵的定(dìng)子橡膠發(fā)生溶💋脹，造(zào)成定轉🌈子(zǐ)過盈增加(jia)，泵效和動(dong)液面正常(chang)，電流增加(jia)，由于過盈(yíng)大，定轉子(zi)🔴的初始扭(niu)矩增加，因(yin)此光杆扭(niu)矩🔞增加，超(chāo)過正常範(fàn)圍，嚴重時(shí)會造成定(ding)轉子抱死(sǐ)，但軸💋向力(lì)正常。

    4、定子(zi)脫膠:定子(zǐ)脫膠是由(yóu)于定子粘(zhan)接強度不(bu)夠造成。表(biao)現形式為(wéi)泵效急劇(jù)下降，動液(yè)面上升，電(dian)流下降并(bing)波動。脫膠(jiāo)時，泵有功(gōng)🈲扭矩為零(ling)♈，光杆扭矩(ju)下降很大(da)。另外，由于(yu)脫膠後定(dìng)轉子之✏️間(jiān)發生🈲不規(guī)則摩擦。光(guang)杆扭矩會(hui)出現不規(guī)則液動。液(ye)壓力産生(sheng)的軸向力(lì)為零，因此(ci)，光杆軸向(xiang)力低于正(zhèng)常範疇，但(dan)仍高于杆(gan)柱在采出(chū)液的重量(liang)。

    5、管漏失:管(guan)漏失是由(you)于油管壁(bi)上存在裂(liè)縫造成的(de)。現象為泵(bèng)效下♻️降，動(dong)💁液面上升(shēng)，電流減小(xiao)。由于單螺(luó)杆泵工♌作(zuò)壓差減🐕小(xiǎo)，泵有功扭(niu)矩下降，光(guāng)杆扭矩低(dī)于正常範(fàn)圍，液🏃🏻‍♂️壓力(li)産生的軸(zhóu)向力減🌏小(xiao)，光杆軸向(xiang)力略低于(yu)正常範圍(wei)，但仍高于(yú)杆柱在液(ye)體中的重(zhong)量。這是❤️單(dan)螺杆泵在(zài)抽井中的(de)油時常遇(yù)到的故障(zhàng)類型，在🌏使(shi)用時一定(dìng)要注意。