用來輸送(sòng)溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不(bú)含固體顆粒(li)、無腐蝕性、具(ju)有潤🚩滑性能(neng)的介質。适用(yòng)壓力範圍：0.6-2.5Mpa;适(shi)用流量範圍(wéi)：0.6-123m3/h。主要應🈲用于(yú)燃油輸送、液(ye)壓工程、船舶(bó)工程，石化及(ji)其他工業。

    應(yīng)用範圍:1、介質(zhi)為直線連續(xu)輸送、無攪拌(bàn)、無脈動。2、振動(dong)小，噪音低。3、壓(yā)力高、效率高(gao)。4、結構簡單、拆(chāi)裝方便。5、體積(jī)小✨，重量輕。6、磨(mó)損輕微，壽命(mìng)長。

    3G型三螺杆(gǎn)泵是轉子型(xing)容積泵，适于(yu)輸送各種不(bu)含固體🈲顆粒(lì)，無😄腐蝕性油(yóu)類及類似油(you)的潤滑性液(yè)體🏃、輸送液體(tǐ)粘度2~760mm2/s，溫度不(bú)超過80℃, 超過80℃可(ke)用高溫泵3GW型(xíng)。

    3G型三螺杆具(ju)有多種結構(gòu)，一般小流量(liang)泵襯套和泵(beng)體合為一個(ge)，可以卧式和(hé)立式安裝。進(jin)油口方向可(ke)相隔90°任意安(ān)裝，軸封多數(shu)為機構密封(fēng)。中等流量以(yi)上泵，襯套為(wei)一個單獨的(de)零件固定于(yú)泵體内，螺杆(gan)軸端裝有🚶‍♀️平(ping)衡環以液力(li)平衡其軸向(xiang)力。一般結構(gòu)為卧式。進油(yóu)口方向亦可(kě)以相隔90°任意(yì)安裝。改變泵(bèng)體後可制成(cheng)立式。軸封根(gen)據情🐆況有機(ji)械密封⛷️和軟(ruan)填料密封♉兩(liǎng)種結構。

3G型三(sān)螺杆泵軸伸(shēn)支承較小，應(yīng)由原動機經(jing)彈性聯軸器(qi)直接驅動，不(bu)得用皮帶輪(lún)等會産生額(e)外徑向力較(jiào)大的傳動方(fang)式傳動。

     輸送(song)各種油類時(shí)應注意事項(xiàng)：

    1、輸送40~150mm2/s的油類(lèi)最合适，允許(xu)按泵的最高(gāo)工作壓力使(shǐ)用🍓。2、輸送40mm2/s以下(xia)🌂的油類，為保(bao)證泵的流量(liang)及壽命應降(jiàng)壓使用。3、輸送(song)150mm2/s以上的油類(lei)，且進油管道(dào)過長，彎頭過(guo)🈲多，泵工作時(shí)如産生噪音(yīn)或振動現象(xiang)，則應考慮更(gèng)換低一級轉(zhuǎn)速的電機運(yun)轉或縮短吸(xī)入管道，減少(shǎo)彎頭。

    3G型三螺(luo)杆泵安裝要(yao)求:

    1、安裝前應(ying)檢查泵的油(you)封是否良好(hao)，并檢查泵在(zai)運輸中是否(fǒu)損壞，可用手(shou)轉動聯軸器(qi)是否有卡勁(jin)現象，如🧡有則(zé)🏃🏻應拆泵進行(háng)清洗，修理和(hé)校正。2、安裝泵(bèng)的進油和排(pai)油管道時，其(qí)📐管徑不得小(xiǎo)于泵的進油(yóu)和出油口口(kǒu)徑，進油管道(dao)不得過🥰長，彎(wan)頭不🌍得過多(duo)，否則将影響(xiang)泵💃的工作狀(zhuang)态。3、當有兩台(tai)以上的泵安(an)裝在同一條(tiao)主管線上，為(wéi)便于泵⭐的啟(qi)動，在近泵的(de)排油管上必(bi)須安裝🏃‍♂️逆止(zhi)閥🏃🏻‍♂️。4、對于在較(jiào)高溫度（指60℃以(yǐ)上）下輸送粘(zhan)度大的油類(lèi)（如：重油）的備(bèi)用❤️泵，必須是(shi)熱♍備用泵，否(fǒu)🔅則泵在低溫(wen)下啟動會造(zào)成電機過載(zǎi)或🔴泵損壞。（建(jian)議在靠近泵(bèng)的排油管上(shang)的逆止閥旁(páng)，并聯安裝一(yi)個小回流閥(fá)，對💜備用泵可(ke)微啟回流閥(fá)，使泵緩慢逆(nì)轉，其逆轉速(sù)≤100轉/分，使部分(fen)熱油經常流(liú)過泵内，達到(dào)♈泵熱備用目(mu)的）。5、輸送介質(zhì)内含有機械(xie)雜質。将嚴重(zhòng)影響泵的運(yùn)轉和降低使(shǐ)用壽命，因此(cǐ)在♻️泵安裝前(qian)，必須仔細清(qīng)除進油管内(nei)的焊渣，沙粒(lì)等雜質🏃‍♂️，并應(yīng)在進油管道(dào)靠近泵處安(ān)裝濾💰器，濾器(qi)網孔大小，可(kě)根據工作情(qing)況及介質粘(zhān)度确定🍉。（一般(bān)可🈲用40~80目網），過(guo)濾面積一般(ban)不得小于進(jin)油管橫截面(miàn)積的20倍。6、盡量(liang)在泵進油和(he)排油口處的(de)螺紋孔上連(lian)接💃🏻壓力表和(he)真空表，以便(bian)于觀察泵的(de)運轉狀态。7、原(yuan)動機與泵的(de)轉軸必須在(zai)同一中心線(xiàn)上，可用直尺(chi)測🛀🏻隙❌規在聯(lian)軸器圓周上(shang)間隔90°處檢查(chá)。8、原動機與泵(bèng)的轉向⁉️必須(xū)一緻，嚴格禁(jìn)止原動機驅(qū)動泵逆轉。電(diàn)機接線時❗，應(yīng)🤩先脫開電機(jī)與泵的聯軸(zhóu)器，對電機作(zuo)試💞運轉。使其(qi)㊙️轉向與泵的(de)轉向标志一(yi)緻。

    3G型三螺杆(gan)泵的使用1、泵(bèng)啟動前，必須(xu)全開進油和(hé)排🌈油閘閥。2、首(shou)次啟動泵或(huò)再次使用長(zhang)期封存的泵(bèng)時👣，泵内無介(jiè)質，應在泵的(de)進油腔灌注(zhu)适量輸送介(jiè)質，避免泵幹(gan)啟動。3、泵啟動(dòng)後，應密☔切注(zhù)意電流表，壓(yā)力表和真空(kong)表的數值，超(chao)出規定值時(shí)，應停泵找出(chu)原♉因後，再行(háng)啟🏃🏻‍♂️動。4、軸封處(chu)點🈲滴洩露，應(yīng)屬🏃🏻正常現象(xiàng)，當洩露量大(dà)量增加時，對(dui)軟填料密封(feng)應壓緊填料(liào)壓蓋，對機械(xiè)密封應停泵(beng)修複後，再行(hang)啟動。5、用高溫(wen)蒸🌍汽清掃管(guǎn)線時，應避免(mian)高溫蒸汽通(tōng)過泵内。6、如果(guo)泵長期不工(gong)⛱️作時，應進行(hang)油封，并定期(qī)檢查油封情(qíng)況🏃🏻，必要時重(zhòng)新油封。