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| 高粘度泵停機(jī)的原因分析 |
在所有的高(gao)粘度泵(不鏽鋼(gāng)高粘度泵)中屬(shu)于品質比較優(yōu)秀并且有一定(ding)特殊的應用範(fan)圍。但是不鏽鋼(gang)泵在工作的時(shi)候也會出現一(yi)些意想不🤞到的(de)故障🔞,比如停機(jī)。我們就有必要(yao)來分析一下停(ting)機的主要原因(yin),這樣就可以避(bì)免以後造成不(bu)必要的機器損(sǔn)害。停機主要是(shi)由機械密封的(de)失效造成的。失(shī)效的表現大都(dou)是洩漏,洩漏原(yuan)因有以下幾種(zhǒng): 高(gao)粘度泵(不鏽鋼(gāng)高粘度泵)停止(zhǐ)運轉後的要求(qiú): 1輸送易結晶,易(yì)凝固,易沉澱等(děng)介質的泵,停泵(beng)後應防止堵塞(sāi),并及時用清水(shuǐ)或其他介質沖(chòng)洗泵和管道。 2停(tíng)車應按設備技(jì)術文件的規定(dìng)執行,停車後應(ying)每偏20一30min盤🏃♂️車半(bàn)圈,直到泵體溫(wen)度降至50℃為止。 3停(ting)止運轉後應關(guān)閉泵的人口閥(fá)門,待泵冷卻後(hou)再依次關閉🎯附(fu)屬系統的閥門(mén)。排出泵内積存(cún)的液體,防止鏽(xiu)蝕和凍裂。關閉(bì)附屬系統的閥(fa)門。排出泵内積(jī)存的液體,防💚止(zhi)鏽蝕✊和凍裂。 4低(di)溫泵停車時,當(dang)無特殊要求時(shí),泵内應經常充(chong)滿液體;吸入閥(fa)🏃♂️和排出閥應保(bǎo)持常開狀态;采(cai)用雙端面機🔆械(xie)密封的低溫泵(bèng),液位控制器和(hé)泵密封腔内的(de)密封液應保持(chi)泵的灌漿壓力(li)。 |
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