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| 如何延長液(yè)壓柱塞泵的使用(yong)壽命 |
| 發布時間：2012-4-10 8:46:14 點(dian)擊次數： |
延長液壓(yā)柱塞泵使用壽命(ming)的方法： 2、對于自吸油型柱(zhu)塞泵，液壓油箱内(nei)的油液不得低于(yú)油标下限🌈，要保持(chi)足夠數量的液壓(ya)油。液壓油的清潔(jié)度越高，液壓泵的(de)使用壽命越長。 3、液(ye)壓泵用軸承柱塞(sai)泵最重要的部件(jiàn)是軸承，如果軸承(cheng)出🐪現遊隙，則不能(neng)保證液壓泵内部(bu)三對磨擦副的正(zheng)常間隙，同時也會(hui)破壞各磨擦副的(de)靜液壓支承油🌈膜(mo)厚度，降低柱塞泵(beng)軸承的使用壽命(ming)。據液✉️壓泵制造廠(chang)提供的資料，軸承(cheng)的平均使用壽命(ming)為10000h，超過此值就💰需(xu)要更換新口。拆卸(xiè)下來的軸承，沒有(yǒu)♋專業檢測儀器是(shi)無法檢測出軸承(cheng)的遊隙的，隻能采(cai)用目測，如發現滾(gǔn)柱表面有劃痕或(huo)變色，就必須更換(huan)。在更換軸承時🛀，應(ying)注意原軸承的英(yīng)文字母和型号，柱(zhu)塞泵軸承大都采(cǎi)用大載荷容量軸(zhou)承，最好購買原廠(chang)家，原規格的産品(pǐn)，如果更換另❤️一種(zhǒng)品牌，應請教對軸(zhou)承有經驗的✉️人💜員(yuán)查表對換，目的是(shi)保☎️持軸承的精度(du)等級和載荷容量(liàng)。 4、三對磨擦副檢查(cha)與修複：柱塞杆與(yǔ)缸體孔根據柱塞(sāi)🌈泵♉零📐件的更換标(biāo)準，當零件的各種(zhong)間隙超差時，可按(àn)下述方法修複： (1)缸(gāng)體鑲裝銅套的，可(kě)以采用更換銅套(tao)的方法修複。首先(xian)把一組柱塞杆處(chù)徑修整到統一尺(chǐ)寸，再用1000#以上的砂(sha)紙抛光外徑🐕。 缸體(ti)安裝銅套的三種(zhong)方法： (a)缸體加溫熱(re)裝或銅套低溫冷(leng)凍擠壓，過盈裝配(pèi)；(b)采有❤️樂泰膠粘着(zhe)裝配，這咱方法要(yào)求銅外套外徑表(biǎo)面有溝槽；(c)缸孔攻(gong)絲，銅套外徑加工(gōng)螺紋，塗樂泰膠後(hòu)，旋入裝配。 (2)熔燒結(jié)合方式的缸體與(yǔ)銅套，修複方法如(ru)下：(a)采用研磨棒，手(shou)工或機械方法研(yán)磨修複缸孔；(b)采用(yong)座标镗床，重新镗(tang)缸體孔；(c)采用鉸刀(dāo)修複缸體孔。 (3)采用(yòng)“表面工程技術”，方(fang)法如下：(a)電鍍技術(shu)：在柱塞表面㊙️鍍🥰一(yi)層硬鉻；(b)電刷鍍技(jì)術：在柱塞表面刷(shua)鍍耐磨♌材料；(c)熱噴(pen)塗或電弧噴塗或(huo)電噴塗：噴塗高碳(tàn)馬氏體耐磨材料(liào)；(d)激光熔敷：在柱塞(sāi)表面熔敷高硬度(du)耐磨合金粉🐉末。 (4)缸(gāng)體孔無銅套的缸(gāng)體材料大都是球(qiú)墨鑄鐵的，在缸體(ti)内壁上制備非晶(jing)态薄膜或塗層。因(yin)為缸體孔🌏内壁有(you)了這種特殊物質(zhi)，所以才能組成硬(ying)—硬配對的磨擦副(fù)。如果盲目地研磨(mó)缸體孔，把缸體孔(kǒng)内壁這層表面材(cái)料研掉，磨擦更加(jia)的結構性能也就(jiu)改變了。被去掉塗(tú)層的磨擦副，如果(guǒ)強行使用，就會磨(mo)擦面溫度急劇升(shēng)高，柱塞杆與缸孔(kong)發生膠合 5、另外在(zai)柱塞杆表面制備(bei)一種獨特的薄膜(mo)塗層，塗層含有減(jiǎn)磨+耐磨+潤滑功能(neng)，這組磨擦副實際(ji)還是硬-軟配對📧，一(yi)旦人地改變塗層(céng)，也就破壞了最佳(jia)配對材料✨的磨擦(ca)副，修理這些特殊(shū)的柱塞泵，就要送(sòng)到專業修理廠。 7、斜(xié)盤作用一段時間(jiān)後，斜盤平面會出(chū)現内凹現象，在采(cǎi)用平台研磨前，首(shǒu)先應測量原始尺(chǐ)寸和平面硬度。研(yan)磨後，再測出研磨(mó)量是多少，如在0.18以(yǐ)内，對柱塞泵使用(yòng)無防礙；如果超出(chū)0.2mm以上，則應👉采用氮(dan)化的方法來保持(chi)原有的♍氮化層厚(hòu)度。 8、斜盤平面被柱(zhù)塞球頭刮削出溝(gōu)槽時，可采用激光(guang)熔敷合🥰金粉末的(de)方法進行修複。激(jī)光熔敷技術既可(ke)保證材料的結合(hé)強度，又能保證補(bu)熔材料的硬度，且(qiě)不全降低周邊組(zǔ)織的硬度。也順♉以(yǐ)采用鉻相🈲焊條進(jìn)行🧑🏾🤝🧑🏼手工堆焊，補焊(han)過的斜盤平面需(xu)重新熱☀️處理，最好(hǎo)采用氮化爐熱處(chù)理。不管采取哪種(zhong)方法‼️修複斜盤，都(dōu)必須恢複原有的(de)尺寸精度、硬度和(hé)表面粗糙度。 |