1、齒輪(lún)油泵齒(chi)輪的磨(mó)損維修(xiū)：
    齒輪的(de)磨損部(bu)位主要(yào)是齒的(de)齧合、漸(jian)開線工(gōng)作面和(hé)齒🙇🏻輪兩(liǎng)端平面(mian)。輕微磨(mó)損時，齒(chi)面可用(yòng)油石修(xiū)磨🌈，兩端(duan)平而在(zài)平闆上(shàng)研磨修(xiu)光。齒輪(lún)齒面嚴(yan)重磨損(sǔn)時應更(geng)換新齒(chi)♉輪，如果(guǒ)隻是齒(chǐ)輪的兩(liang)端平面(miàn)磨損☔，可(ke)在平面(mian)磨床上(shang)磨削修(xiu)光。更換(huàn)齒輪測(cè)繪後，其(qi)模數m=3、齒(chi)數z=12、齒形(xing)角α=20°、齒頂(ding)高高系(xì)數f0=1、齒形(xíng)正變位(wei)系數x1=x2=0.5時(shí)，各部位(wèi)幾何📞尺(chǐ)寸計算(suàn)如下。
    分(fèn)度圓直(zhi)徑：d=mz=3X12=36(mm)
    齒頂(ding)高：ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根(gen)高：hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    齒全(quán)高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    齒頂(ding)圓直徑(jìng)：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定弦(xian)齒厚：Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固(gù)定弦齒(chǐ)厚測量(liang)用齒高(gao)：hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變(bian)位系數(shu)x0.5
    齒形角(jiǎo)o20°固定弦(xian)齒厚Sxn5.12
    齒(chǐ)頂高系(xi)數f1固定(ding)弦齒厚(hòu)測最齒(chǐ)高hxn2.42
    齒數(shù)z12  

    2、齒輪油(yóu)泵軸的(de)磨損維(wéi)修：
    齒輪(lún)泵中軸(zhóu)的磨損(sǔn)主要是(shì)因為軸(zhou)兩端與(yu)支撐滾(gǔn)針間的(de)摩擦磨(mo)損🌈，使軸(zhóu)徑變小(xiǎo)。如果是(shi)輕微磨(mo)損，可通(tōng)過鍍一(yī)層硬鉻(gè)來加大(dà)此部位(wèi)軸的直(zhí)徑尺寸(cun)，使軸得(de)到修複(fú)。如果軸(zhóu)磨損嚴(yan)重🈲，則應(yīng)45鋼🔞或40Cr鋼(gang)重新制(zhi)造，軸毛(mao)坯經粗(cu)、精車後(hòu)，軸承部(bù)位要熱(re)處理，硬(ying)度為HRC60-65，然(rán)後再♍經(jing)磨削，使(shǐ)軸承配(pèi)合部位(wei)表面粗(cū)糙度Ra不(bú)大于0.32μm;軸(zhou)的圓度(du)和圓柱(zhù)度允差(cha)為0.005mm;與齒(chǐ)輪配合(hé)部位按(àn)H7/h6、表面粗(cū)糙度Ra應(yīng)不大于(yú)0.63μm。  

   3、齒輪油(yóu)泵泵體(tǐ)的磨損(sǔn)維修：
    泵(beng)體内表(biao)面磨損(sǔn)主要是(shì)吸油區(qū)段圓弧(hú)形工作(zuò)面🔱.如果(guo)出現✌️輕(qing)微磨損(sun)，可用油(yóu)石修磨(mó)去毛刺(cì)後使用(yong)。泵體是(shì)由鑄鐵(tiě)鑄造毛(máo)坯成型(xíng)，出現嚴(yan)重磨損(sun)時應更(geng)換新件(jiàn)。如果泵(beng)内齒輪(lún)兩端面(miàn)是用磨(mo)削修複(fu)，則泵體(ti)寬度尺(chǐ)寸也要(yao)改變，與(yu)齒輪兩(liang)端修磨(mo)去掉的(de)尺寸相(xiàng)等，重新(xīn)加工後(hòu)的泵體(ti)兩端面(miàn)應達到(dao)圖3所示(shì)的技術(shù)要求。 

    4、齒(chi)輪油泵(bèng)兩端蓋(gai)的磨損(sǔn)維修：
    齒(chi)輪泵的(de)端蓋用(yong)鑄鐵制(zhi)造，出現(xian)磨損現(xiàn)象後，輕(qing)微的可(kě)在平闆(pǎn)💋上研磨(mo)🌈修平，磨(mó)損比較(jiào)嚴重時(shí)應在平(píng)面磨床(chuáng)🌈上磨🌏削(xuē)修平。修(xiū)磨後的(de)端蓋與(yu)泵體配(pei)合連接(jiē)的平面(miàn)接觸❄️應(ying)不低于(yú)85%.平面度(dù)允差、端(duān)面對孔(kǒng)中心線(xian)的垂直(zhi)度允差(cha)、兩端面(miàn)的平行(hang)度允差(chà)和兩軸(zhóu)孔中心(xīn)線的平(píng)行度允(yun)差均為(wéi)O.Olmm。磨削後(hòu)的表面(mian)粗糙度(dù)Ra應不大(dà)于1.25μm。 

    5、齒輪(lún)油泵用(yòng)滾針軸(zhou)承的維(wéi)修更換(huàn)：
    泵中零(ling)件維修(xiū)後，軸承(chéng)滾針應(ying)更換。對(duì)滾針要(yao)求是：全(quan)部滾☂️針(zhēn)直徑的(de)尺寸誤(wu)差不應(ying)超過0.003mm，長(zhang)度允差(cha)為0.1mm，與軸(zhóu)配合👌間(jian)隙🚩應在(zài)O.Olmm左右;滾(gun)針裝配(pèi)時要按(àn)數量要(yao)求充滿(man)軸承殼(ké)内，滾針(zhen)間要相(xiang)互平行(hang)🔴布置。