安裝
   1、泵安(an)裝前應檢查(chá)泵和電機在(zài)運輸過程中(zhōng)是否受到損(sǔn)壞，如電機是(shì)否受潮，泵的(de)進出口防塵(chen)蓋是否✊損壞(huài)而使污物🈚進(jìn)入泵腔内等(děng)。
   2、泵在搬運過(guò)程中，應選擇(zé)合适起吊位(wei)置，減少泵的(de)變形。
   3、泵的底(dǐ)座應固定在(zai)牢固的基礎(chǔ)上，以免産生(sheng)振動影響泵(beng)的正🔞常工作(zuo)。
   4、泵的進出口(kou)管路應清理(li)幹淨不得存(cún)有硬顆粒的(de)報告雜物。
   5、管(guan)路口徑一般(bān)不小于泵的(de)進出口徑，進(jìn)油管路應⁉️盡(jin)💋量🔴短，并減少(shǎo)彎路。必要時(shí)在進油口安(an)裝金屬過濾(lǜ)器，過濾器的(de)有效面積不(bu)應小于管道(dao)過流面積的(de)三倍。
   6、安裝時(shí)，不得用泵來(lai)承擔管路的(de)重量。
   7、用手轉(zhuan)動聯軸器，泵(beng)應轉動靈活(huo)，不得有過緊(jin)或輕重不均(jun1)現象，如有應(ying)立即排除。
開(kai)機
   1、開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活(huo)，有無卡阻現(xian)象，進出口管(guǎn)道上的閥門(mén)是否開啟，泵(beng)的轉動方向(xiang)是🐪否正确。
   2、長(zhǎng)時間沒有使(shi)用的泵開機(jī)前應向泵腔(qiang)中注入一定(ding)量的潤💔滑液(ye)，以減少泵在(zai)吸油過程中(zhōng)的幹摩擦，并(bing)可提高泵的(de)自吸性能。
   3、開(kāi)機後如有不(bu)正常的噪音(yīn)或過熱現象(xiàng)，應立即停☀️車(che)檢查。
   4、檢查泵(bèng)軸端有無洩(xiè)漏現象，如：對(dui)填料密封應(ying)适當調緊壓(ya)緊蓋，其它密(mi)封則應拆機(jī)檢查；
   5、若輸送(song)熱油，在開機(ji)時應均勻預(yu)熱，預熱是利(li)用被🍓輸✨送♻️的(de)介🏒質不斷通(tong)過泵體進行(háng)的。預熱标準(zhun)：吸入口的油(you)溫❗不得高于(yú)🍓泵體溫度40℃，預(yù)熱的升溫速(su)度控🏃‍♂️制在＜40℃/h，在(zai)🔞預熱時應将(jiang)固定泵體的(de)螺栓松開，預(yu)熱完畢，将其(qí)擰緊。在預熱(rè)過程中，應注(zhù)意觀察♻️泵的(de)運行情況，以(yi)但發生不良(liáng)情況，應立即(jí)停泵檢查。
   6、泵(beng)停機後，首先(xiān)切斷電源，然(rán)後關閉進出(chu)口管道上的(de)閥門，避免造(zao)成泵倒轉。
   7、泵(bèng)經過長期使(shǐ)用，壓力流量(liang)有明顯下降(jiàng)時，應拆泵檢(jiǎn)查，更換其己(ji)磨損的零件(jian)。