| 發布時(shi)間：2012-5-15 16:26:12 點擊次(ci)數： |
1.吸油真(zhen)空度試驗(yan) 1)幹的吸油(you)真空度試(shì)驗： 在汽油(yóu)泵内部和(he)進油管幹(gàn)燥的狀态(tai)下，凸輪軸(zhou)以50-60R/MIN的轉速(su)驅動汽油(yóu)泵，開啟出(chu)油口并關(guān)閉進油口(kǒu)，測定吸✔️油(you)真空度。 2)濕(shī)的吸油真(zhen)空度試驗(yàn)： 在汽油泵(beng)内部和進(jin)油管充滿(man)汽油的狀(zhuàng)态下，凸輪(lún)軸🐕以最高(gāo)轉速的25%、50%、100%驅(qū)動汽油泵(bèng)，開啟出油(you)口并關閉(bì)進油口，測(ce)定吸🐪油真(zhen)🈲空度。 2.帶有(you)手動泵裝(zhuāng)置的汽油(you)泵，用手動(dòng)泵油裝置(zhi)，以約🏃🏻每分(fen)鐘⛱️50次的速(sù)度工作，開(kāi)啟出油口(kou)并關閉進(jìn)油口，測定(ding)吸油真空(kong)度。 3.汽油泵(bèng)出油時間(jiān)試驗 在汽(qì)油泵内部(bù)和進油管(guan)幹燥的狀(zhuàng)态下，凸輪(lun)軸以50-60R/MIN的轉(zhuan)速👈驅動汽(qi)油泵，同時(shí)開啟進油(yóu)口和出油(you)口，測♻️定出(chu)油口開始(shi)出油的時(shi)間。 4.最大封(feng)閉壓力試(shì)驗 凸輪軸(zhóu)以最高轉(zhuǎn)速驅動汽(qi)油泵，開啟(qǐ)進油口并(bing)關閉出油(yóu)口，測🌈定最(zuì)大封閉壓(yā)力。 5.出油量(liàng)試驗 測定(dìng)汽油泵在(zai)不同溫度(dù)、轉速、出油(you)阻力下的(de)出油量。 6.密(mi)封性試驗(yan) 1)封閉壓力(li)下降值： 凸(tū)輪軸以最(zuì)高轉速驅(qū)動汽油泵(bèng)，開啟進油(you)口并關閉(bì)出油口，在(zài)達到最大(da)封閉壓力(lì)後，停止凸(tu)輪軸轉動(dòng)，并調整凸(tū)輪最高點(dian)與🔞汽油泵(beng)搖臂接觸(chu)的位置，然(ran)後開始測(cè)定封閉壓(yā)力下降值(zhi)，測量時間(jian)為1MIN。 2)滲漏： 下(xia)列兩種試(shì)驗方法，可(kě)根據産品(pǐn)實際情況(kuang)選一種：凸(tū)輪軸以🔞最(zuì)高轉速驅(qū)動汽油泵(beng)，開啟進油(you)口并關閉(bì)出油口，經(jing)3MIN後，觀察✍️汽(qì)油泵各部(bu)分有無滲(shèn)漏現象🌈。在(zài)汽油🐆泵進(jin)油口處加(jia)以98KPA的空氣(qì)壓，關🍓閉出(chū)油口，浸❄️入(rù)試驗油中(zhōng)保持10S以上(shàng)後，觀察汽(qi)油泵各部(bù)分有無漏(lòu)氣現象。 7.耐(nài)久性試驗(yàn) 汽油泵耐(nài)久性試驗(yan)允許間斷(duàn)。試驗結束(shù)後，進行濕(shi)的吸油真(zhēn)空度、最高(gāo)轉速下開(kāi)啟出油口(kǒu)時的常溫(wēn)出油量及(jí)封閉壓力(li)下降值和(hé)滲漏檢測(cè)試驗，并檢(jian)查汽油🈚泵(beng)各部有無(wú)裂🏃🏻♂️紋、變形(xing)等有害缺(que)陷。試驗中(zhōng)監測潤滑(hua)油溫度，應(ying)根據油量(liang)與油質添(tian)加或更換(huàn)潤滑油。 |
