3GR70*2W21三螺杆泵流量(liang)22m3/h,壓力0.4Mpa,電機轉速1450r/min,配(pèi)用電機功率7.5kw,軸功(gōng)率5kw,允許吸上🐅真空(kōng)高度4米,進口100,出口(kou)65,泵重105KG,

    3G型三螺(luó)杆泵是轉子型容(róng)積泵，适于輸送各(ge)種不含固♈體顆粒(lì)，無腐蝕性油類及(ji)類似油的潤滑性(xìng)液體、輸送液體粘(zhān)度2~760mm²/s，溫度不超(chāo)過80℃,超過80℃可(ke)用高溫泵3GW型(xing).3G型三螺杆具(jù)有多種結構，一般(ban)小流量泵襯套和(he)泵體合為🈚一個，可(ke)以卧式和立式安(ān)裝。進油口方向可(ke)相隔90°任意安(an)裝，軸封多數為機(jī)構密封。中等(deng)流量以上泵，襯套(tào)為一個單獨的零(líng)件固定于💚泵體内(nèi)，螺♊杆㊙️軸端裝有平(ping)衡環以液力平衡(heng)其軸向力。一般結(jie)構為😍卧式。進油口(kǒu)方向亦可以相隔(ge)90°任意安裝。改(gai)變泵體後可制成(cheng)立式。軸封根據情(qíng)況有機械密封和(he)軟填料密封兩種(zhong)結構。3G型三螺(luo)杆泵軸伸支承較(jiao)小，應由原動機經(jing)彈性聯軸器直接(jie)驅動，不得用皮帶(dài)輪等會産生額外(wài)徑向力較大的傳(chuán)動方式傳動。

    3G型螺杆泵輸送各(gè)種油類時應注意(yì)事項：1、  輸送40~150mm²/s的油類最合适(shi)，允許按泵的最高(gao)工作壓力使用。2、  輸送40mm²/s以下(xià)的油類，為保證泵(beng)的流量及壽命應(ying)降壓使用。3、  輸(shu)送150mm²/s以上的油(yóu)類，且進油管道過(guò)長，彎頭過多，泵工(gōng)作時🐇如産生噪音(yīn)或振動現象，則應(yīng)考慮更換低一級(ji)轉速的電機運轉(zhuǎn)或縮短吸入管道(dao)，減少彎頭。
   3G型(xing)三螺杆泵安裝要(yao)求

    1、安裝前應(ying)檢查泵的油封是(shì)否良好，并檢查泵(beng)在運輸中是否損(sǔn)☔壞，可用手轉動聯(lian)軸器是否有卡勁(jin)現象，如有則♉應拆(chāi)泵進㊙️行清洗，修理(lǐ)和校正。

2、安裝(zhuang)泵的進油和排油(you)管道時，其管徑不(bú)得小于泵的進油(you)和出油口口徑，進(jìn)油管道不得過長(zhǎng)，彎頭不得過多，否(fou)則将影響泵的工(gong)作狀态。

3、當有(yǒu)兩台以上的泵安(an)裝在同一條主管(guǎn)線上，為便于泵的(de)啟動⭐，在近泵的排(pai)油管上必須安裝(zhuāng)逆止閥。

4、對于(yú)在較高溫度（指60℃以上）下輸(shū)送粘度大的油類(lei)（如：重油）的備用泵(bèng)，必須是熱備用泵(beng)，否則泵在低溫下(xià)啟動會造成電機(ji)過🈲載或泵損壞。（建(jian)議在靠近泵的排(pai)油管上的逆(nì)止閥旁，并聯安裝(zhuang)一個小回流閥，對(duì)備用泵可微啟回(huí)流閥，使泵緩慢逆(nì)轉，其逆轉速≤100轉/分，使部分(fen)熱油經常流過泵(bèng)内，達到泵熱備用(yong)目的）。（圖附☂️後）

5、輸送介質内含有(you)機械雜質。将嚴重(zhòng)影響泵的運轉和(he)降低使用💯壽命，因(yīn)此在泵安裝前，必(bi)須仔細清除進油(yóu)🎯管内的焊渣，沙粒(li)等雜質，并應在進(jin)油管道靠近泵處(chù)安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據工(gong)作情況及介質粘(zhan)度确定。（一般可用(yong)40~80目網），過濾面(mian)積一般不得小于(yu)進油管橫截面積(ji)的20倍。

6、盡(jìn)量在泵進油和排(pai)油口處的螺紋孔(kǒng)上連接壓力表和(he)真空🌂表，以便于觀(guān)察泵的運轉狀态(tai)。

7、原動機與泵(beng)的轉軸必須在同(tóng)一中心線上，可用(yong)直尺🧑🏽‍🤝‍🧑🏻測🌈隙規在聯(lian)軸器圓周上間隔(ge)

90°處檢查。

8、原動機與泵的轉(zhuǎn)向必須一緻，嚴格(gé)禁止原動機驅動(dong)泵🐉逆轉。電💔機接線(xian)時，應先脫開電機(jī)與泵的聯軸器，對(dui)電機作試㊙️運轉☔。使(shǐ)其轉向與泵的轉(zhuan)向标志一緻。3G型三螺杆泵的主(zhu)要故障及消除方(fang)法