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80CYZ32自吸油泵配Y7.5KW-2電(dian)機作柴油輸送泵(beng)銅葉輪
發布時間(jiān):2025-12-07 8:49:57 點擊次數:

 

      80CYZ32自吸油(you)泵配Y7.5KW-52電機流量13.5m3/h,揚(yang)程32米,汽蝕餘量4米(mǐ),進出口徑80,軸功率(lü)6.8KW,轉速2900r/min.    柴油是輕質(zhì)石油産品,複雜烴(ting)類(碳原子數約10~22)混(hùn)合物。為柴油機燃(ran)料。主要由原油蒸(zheng)餾、催化裂化、熱裂(lie)化、加氫裂化、石油(yóu)焦化等過程生産(chǎn)的柴油餾分調配(pei)而成;也可由頁岩(yan)油加工和煤液化(hua)制取。分為輕柴油(you)(沸點範圍約180~370℃)和重(zhong)柴油(沸點範圍約(yue)350~410℃)兩大類。廣泛用于(yú)大型車輛、鐵路機(jī)車、船艦。

     柴油最重(zhong)要用途是用于車(che)輛、船舶的柴油發(fa)動機。與汽油相比(bi),柴油能量密度高(gāo),燃油消耗率低,但(dàn)廢氣中含有害成(chéng)分(NO,顆粒物等)較多(duō)。

    由于柴油機較汽(qi)油機熱效率高,功(gong)率大,燃料單耗低(dī),比較經濟,故應用(yong)日趨廣泛。它主要(yào)作為拖拉機、大型(xíng)汽車、内燃機車及(ji)土建、挖掘機、裝載(zǎi)機、漁船、柴油發電(dian)機組和農用機械(xie)的動力。柴油是複(fu)雜的烴類混合物(wu),碳原子數約為12-07。

    0号(hao)柴油:    主要由原油(yóu)蒸餾,催化裂化,加(jia)氫裂化,減粘裂化(huà),焦化等過程生産(chǎn)的柴油餾分調配(pèi)而成(還需經精制(zhì)和加入添加劑)。柴(chái)油分為輕柴油(沸(fèi)點範圍約180℃ ~370℃)和重柴(chai)油(沸點範圍約350℃ ~410℃)兩(liang)大類。柴油使用性(xìng)能中最重要的是(shì)着火性和流動性(xing),其技術指标分别(bie)為十六烷值和凝(níng)點,我國柴油現行(háng)規格中要求含硫(liu)量控制在0.5%-1.5%。      柴油按(àn)凝點分級,輕柴油(you)有10、5、0、-10、-20、-35、-50六個牌号,重柴(chái)油有10、20、30三個牌号。    一(yi)般來講,5#柴油适合(he)于氣溫在8℃以上時(shí)使用;0# 柴油适用于(yu)氣溫在8℃至4℃時使用(yong);-10#柴油适用于氣溫(wēn)在4℃至-5℃時使用;-20#柴油(yóu)适用于氣溫在-5℃至(zhi)-14℃時使用;-35#柴油适用(yong)于氣溫在-14℃至-29℃時使(shi)用;-50#柴油适用于氣(qi)溫在-29℃至-44℃或者低于(yu)該溫度時使用。

    物(wu)理特性:    熱值為3.3*10^7J/L;    沸(fèi)點範圍和黏度介(jie)于煤油與潤滑油(you)之間的液态石油(you)餾分。易燃易揮發(fa),不溶于水,易溶于(yú)醇和其他有機溶(rong)劑。是組分複雜的(de)混合物,沸點範圍(wei):十六烷值;有 180℃ ~370℃ 和 350℃ ~410℃ 兩(liǎng)類。    自吸泵的自吸(xī)高度,與葉輪前密(mi)封間隙、泵的轉數(shu)、分離室液面高度(dù)等因素有關。葉輪(lun)前密封間隙越小(xiao),自吸高度越大,一(yi)般取為0.3~0.5毫米;在間(jiān)隙增大時,除自吸(xi)高度下降外,泵的(de)揚程、效率均降低(di)。泵的自吸高度随(sui)葉輪的圓周速度(du)u2的增大而增大,但(dan)到最大自吸高度(du)時,轉數增加而自(zi)吸高度就不再增(zeng)加了,此時隻是縮(suō)短自吸時間;當轉(zhuǎn)數下降時,自吸高(gāo)度則随着下降。在(zai)其它條件不變的(de)情況下,自吸高度(du)還随着儲水高度(du)的增加而增加(但(dan)也不能超過分離(li)室的最佳儲水高(gao)度)。為了在自吸泵(beng)中更好地使氣水(shui)混合,葉輪的葉片(piàn)須少些,使葉栅的(de)節距增大;并宜采(cǎi)用半開式葉輪(或(huo)葉輪槽道較寬的(de)葉輪),這樣更方便(bian)于回水深入地射(she)進葉輪葉栅中。

    自吸(xi)油泵的使用及維(wéi)護The use and maintenance of self-priming pump

    1 啟動前的準備(bèi)及檢查事項1 to start preparing and check the item before

    1.1 檢查(cha)軸承體油腔中潤(run)滑油是否已達到(dào)規定要求,潤滑油(yóu)的油位應保持在(zài)機油尺的兩刻線(xiàn)之間或油标中線(xiàn)位置,不得過多或(huò)不足.1.1 check whether oil bearing body cavity, the lubricating oil has reached the specified requirements, the lubricating oil in the oil level should be kept in the oil foot or oil standard midline position between two scribed line, not too much or not.

    1.2 檢查泵體内(nèi)的儲液是否高于(yú)葉輪邊緣.如若不(bú)足,可以從泵體上(shàng)的加液口直接向(xiang)泵體内注入儲液(yè),不應在儲液不足(zú)的情況下啟動運(yùn)轉,否則泵體不能(neng)正常工作,且易損(sun)壞機械密封.1.2 check reservoir is higher than that of the impeller in the pump body. If not, can add liquid mouth from the pump body directly to the pump body into the reservoir, the defects in the reservoir should not start operation, under the condition of pump body can not work normally, and easy to damage the mechanical seal.

    1.3 檢查(chá)泵轉動部件是否(fou)有卡住磕碰現象(xiàng).1.3 check the pump rotating components for stuck knock against.

    1.4 檢查泵體底腳及(ji)各連接處有無松(sōng)動現象.1.4 check the pump body foot and joint have loose phenomenon.

    1.5 檢查泵軸(zhóu)與原動機主軸的(de)同軸度與平衡度(du).1.5 check the pump shaft and prime mover of main shaft alignment and balance.

    1.6 檢查進口管路是(shi)否漏氣1.6 check whether import pipeline leak

    1.7 打開吸入(rù)管道的閥門(注意(yì)不要全開)1.7 open the suction piping valves (be careful not to open)

    2 啟動及(ji)操作2 start-up and operation

    2.1 啟動油泵,注(zhù)意泵軸的轉向是(shi)否正确2.1 start the oil pump, pay attention to the steering pump shaft is correct

    2.2 注意轉動(dong)時有無異常噪音(yin)和振動2.2 notice there is no abnormal noise and vibration

    2.3 注意真空(kong)表讀數,啟動後當(dang)壓力表及真空表(biǎo)的讀數經過一段(duan)時間的波動而時(shí)針穩定後,說明泵(beng)内已經上液,油泵(beng)竟如正常工作狀(zhuàng)體.2.3 pay attention to the vacuum meter reading, starts when the pressure gauge and vacuum gauge readings over a period of time after hour due to the variation of stable, explain within the pump has been on fluid, oil pump body become like a normal job.

    2.4 在泵進入正常(cháng)輸油作業前,應特(te)别注意泵内油溫(wen)升高情況,如果這(zhe)個過程長,泵内油(yóu)溫過高,則應停泵(bèng)檢查原因.2.4 before the pump into the normal oil operation, should pay special attention to pump the high oil temperature rise, if the process is long, inside the pump oil temperature is too high, you should stop the pump to check.

    2.6 泵在工作過程(chéng)中因故停泵,需在(zai)啟動時,把出口控(kòng)制閥稍開.這樣既(jì)有利于自吸過程(chéng)中其他從吐出口(kou)排出,又能保證泵(beng)在較輕的負荷下(xia)啟動.2.6 pump in the process of work for pump stopped, at startup, the export control valve slightly open. This is beneficial to both other exported from spitting out during the process of imbibition, and can guarantee the pump starts under a lighter load.

    2.7 泵每工作15-20小(xiao)時或每次使用前(qian)應檢查并及時補(bu)充一次10号機械油(you).2.7 pump every 15 to 20 hours or every time before the use should check and added a number 10 machine oil in time.

    3 停車

    3.2 使泵(bèng)停止轉動

    4 易損件(jiàn)的維護

    4.1 滾動軸承(chéng):當油泵長期運動(dong)後,油泵磨損到一(yī)定程度必須更換(huan)

    4.2 前後密封環:當密(mi)封環磨損到一定(ding)程度時,須進行更(gèng)換

    4.3 機械密封:在不(bu)漏油的情況下,一(yī)般不應拆開檢查(cha),若軸承體下端洩(xiè)漏口處産生嚴重(zhòng)洩露時,則應對機(ji)械密封進行拆檢(jiǎn).裝拆機械密封時(shí),必須輕取輕放,注(zhù)意配合面的清潔(jié),不好好動、靜環表(biǎo)面的光潔度,嚴禁(jìn)敲擊碰撞。

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