●應用:
該(gai)螺杆泵可用于輸(shū)送中性或腐蝕性(xìng)的液體,潔淨的或(huo)磨損性的液體,含(hán)有氣體或易産生(shēng)氣泡的液體,高粘(zhan)度或低🌈粘度的液(ye)體,包括含有纖維(wéi)物和固體物質的(de)液體.
G型單螺杆泵(beng)系列,是我廠主要(yao)系列産品,應用極(ji)為廣泛.
GS系列泵是(shì)由G型基本系列發(fa)展來的,區别在于(yú)特殊的🈲泵體,"S"的意(yì)義是快速清潔,每(mei)個零件的任一細(xì)小部位👨❤️👨都能被清(qīng)潔得非常幹淨.
食(shi)品業:用于酒廠輸(shu)送酒,廢渣及制酒(jiǔ)流程中的投⭐配料(liào)的輸送.
紡織業:用(yòng)于輸送合成纖維(wéi),黏膠液,染料,油墨(mo),尼龍粉🌂液.
造紙業(ye):用于紙漿黑液的(de)輸送.
石油業:用于(yú)多種油類,油脂産(chǎn)品的地面集輸泵(bèng).
化工業:用于輸送(song)各種懸浮液,乳膠(jiao)業,酸,堿,鹽液.
造船(chuán)業:用于輸送渣油(you),掃艙和污水,海水(shuǐ)等.
建築業:輸送灰(huī)漿,灰膏.
核工業:輸(shu)送帶顆粒的放射(shè)性液體.
冶金與礦(kuang)工業:用于輸送氧(yang)化物和廢水,礦井(jǐng)排水和液體炸藥(yào)㊙️的輸送.
電廠:用于(yú)水煤漿的輸送 .
●G型(xíng)單螺杆泵設計特(te)點:
1.聯軸器兩端采(cai)用一字銷萬向節(jiē)接頭,其銷子和銷(xiao)套是由特💛殊材料(liao)🎯制成的,因而其壽(shòu)命得到了很大的(de)改
善,其結構簡單(dan)容易拆卸見.
2.襯套(tao)兩端有包過來的(de)橡膠使其與進出(chu)管聯接處密封💜可(ke)靠從🎯而保證了襯(chèn)套體不受到腐蝕(shi)
3.在吸入管和軸承(cheng)體之間裝有一個(gè)可進行更換的填(tián)料箱,既能❌用于填(tián)料密封又能用于(yú)機械密封(可進行(háng)
不同形式的密封(feng)更換).
4.GS 系列吸入管(guǎn)和壓出管的聯接(jie)是标準DIN1187-A的螺紋聯(lián)接,可以快速拆卸(xie)吸入和壓出兩側(ce)的管子
和軟管.
螺(luo)杆具有單頭螺紋(wen)，其任意截面皆為(wéi)半徑為R的圓，截面(miàn)的中心位于螺旋(xuan)線上且與螺杆的(de)軸心線偏🏃離一個(ge)偏心距e，繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動而(er)形成的頭數比Lobes：螺(luó)杆的定子的㊙️頭數(shu)T1比轉子的頭數T2多(duō)一個，即T1=T2+1。他們的☁️比(bǐ)值成為頭數比。螺(luó)杆泵可以💃🏻分為單(dan)頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數(shu)比越多，螺杆泵的(de)輸出扭矩越大，轉(zhuan)速越低。反之，輸🈲出(chū)的扭矩越小，轉速(su)越高。襯套☂️内表面(miàn)具有雙螺紋，其任(ren)意截🥵面為一長圓(yuan)，兩端是半徑🏃♂️為⭕R（等(deng)于螺杆截面半😄徑(jìng)）的半圓，中間是長(zhǎng)為4e的直線段。襯套(tao)的任意截面都是(shì)相同的長圓，隻是(shì)彼✉️此互😘相錯開一(yī)個角度🔞。螺杆裝入(ru)襯套後，螺杆表面(miàn)與襯套内螺紋表(biao)面之間形成一個(ge)個封閉的腔室，同(tóng)時任意💃截面也被(bei)分成上下兩個月(yuè)牙形工作室。當螺(luo)杆旋轉時♊，靠近吸(xi)入室的第一個工(gōng)作室的容積逐漸(jian)增大，形成負壓，在(zài)🌍壓差的作用下液(yè)體被吸入工作室(shi)。随着螺杆的繼續(xu)轉動，工作腔容💁積(ji)不斷增至最大後(hòu)，這個工作室封閉(bì)，并将液體沿軸向(xiàng)推向壓🧑🏽🤝🧑🏻出室。與此(ci)同😘時上下兩個工(gong)作🔞室交替循環地(dì)吸入🧑🏽🤝🧑🏻和排出液體(ti)，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室(shì)沿軸向推向☎️壓出(chu)室。
單螺杆泵由于(yu)結構和工作特性(xing)，與活塞泵離心泵(beng)、葉片💚泵、
齒輪泵相(xiàng)比具有下列諸多(duo)優點：
1、能輸送高固(gù)體含量的介質；2、流(liu)量均勻壓力穩定(dìng)，低轉速⭐時更為明(míng)顯；3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具(jù)有良好的變量調(diao)節性；4、一泵多用可(kě)以輸送不同粘度(du)的介質；5、泵的安裝(zhuāng)位置可以任意傾(qīng)斜；6、适合輸送敏感(gǎn)性物🎯品和易受離(lí)心力等破壞的物(wù)品；7、體積小，重量輕(qīng)、噪聲低，結構簡單(dan)🔴，維修方便。
選用泵(bèng)的規格是根據被(bei)輸送液體的性質(zhi)和流量🏃、壓力來決(jue)定的，而泵的轉速(su)則由輸送液體的(de)粘度和腐蝕性、作(zuò)為主要參數💃🏻來選(xuǎn)擇，才能保證泵可(ke)靠運行。泵的設計(ji)轉速為輸送清水(shuǐ)或清水相類似的(de)無腐蝕性液體時(shí)允許最高轉速，在(zai)實際使用中因介(jie)質性質與壽命要(yao)求不同，選用時一(yi)🌈般都應低于設計(jì)轉速。對高粘度和(hé)含顆粒🍓介質，一般(bān)采用設計轉速的(de)1/2-1/3 或更低些，低轉速(su)對泵的磨損有利(lì)，但在使用後由于(yú)定子的磨損流量(liang)下降，這時可适當(dang)提高轉速，以補償(chang)流量下降也為常(cháng)🐉策。輸送介質的溫(wen)度應在 -10 ℃～80℃特殊情況(kuàng)可高達120℃。泵的每級(ji)（定子的一個導程(cheng)）正常壓力為🔞 0.6Mpa，短時(shi)間（不超過30分鐘）内(nei)允許高達0.8Mpa，當磨🔞損(sǔn)後在相同輸出壓(yā)力時的容💔積效率(lü)要逐步下降。泵送(song)清水時最高吸程(chéng)為 8米，實際使用建(jian)議不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質時(shí)，應以正壓吸入。
單(dan)螺杆泵再抽一些(xie)井中的油時經常(chang)會遇到的故🔞障：杆(gǎn)斷脫、泵漏失、定子(zi)溶脹、定子脫膠、管(guǎn)漏失等，下面具體(ti)介紹下。
1、杆斷脫:由(yóu)于單螺杆泵抽油(yóu)杆負荷過大、磨損(sǔn)或誤操作💘等🈲原因(yin)，引起抽油杆斷裂(liè)，脫扣或撸扣的情(qing)況，具體表現為：在(zai)短期内，泵效大幅(fu)度下降，動液面迅(xun)✨速上升，電流下降(jiang)甚至接近空☀️載電(diàn)流。扭矩和軸向力(lì)仍為平穩直線，但(dàn)由于缺少了井下(xià)泵的工作扭矩，光(guāng)杆扭矩值遠小于(yu)正常工作範圍，軸(zhóu)向力缺少了液壓(ya)力對轉子産生的(de)軸向力，因此也小(xiao)于正常範圍，根據(ju)斷脫部位，杆柱自(zi)重産生的軸向力(li)不同，據此可計算(suan)出杆柱斷脫深度(du)。
2、泵漏失:由于單螺(luo)杆泵的定子橡膠(jiāo)磨損，造成定轉子(zǐ)過📐盈減小🙇🏻，泵承壓(ya)能力下降。因此，漏(lòu)失量增加。具體表(biǎo)現為：泵效🔞逐漸下(xia)降，動液面逐漸上(shàng)升，電流逐漸下降(jiang)。由于漏失量加♻️大(da)，泵有🙇🏻功扭矩下降(jiang)，扭矩低于正常範(fàn)圍。由于液壓力産(chǎn)生的軸向力下降(jiàng)，軸向力低于正常(chang)範圍，但仍大♈于杆(gǎn)柱在采出液中的(de)重🛀量。
3、定子溶脹:由(you)于采出液的作用(yong)。單螺杆泵的定子(zǐ)橡膠發生溶脹，造(zao)成定轉子過盈增(zeng)加，泵效和動液面(mian)正常，電流增加，由(yóu)于過盈大，定轉子(zi)的初始扭矩增加(jiā)，因此光杆扭矩增(zeng)加，超過正常範圍(wei)，嚴重時會造🏒成定(ding)轉子抱死，但軸✂️向(xiàng)力正常。
4、定子脫膠(jiao):定子脫膠是由于(yu)定子粘接強度不(bú)夠造⚽成⛱️。表現😘形式(shi)為泵效急劇下降(jiang)，動液面上升，電流(liu)下降并波動。脫膠(jiāo)時，泵有功扭矩為(wéi)零，光杆扭矩下降(jiang)很大。另外，由于脫(tuo)膠後定轉子之間(jiān)發生不規則摩擦(ca)。光杆扭矩會出現(xian)不規則液動。液壓(yā)力産生的軸向力(li)為零，因✏️此，光杆軸(zhóu)向力低于正常範(fàn)疇，但仍高于杆柱(zhù)在采出液的重量(liang)。
5、管漏失:管漏失是(shì)由于油管壁上存(cun)在裂縫造成的😘。現(xiàn)♻️象為泵效下降，動(dòng)液面上升，電流減(jian)小。由于單螺🈚杆泵(beng)工作壓差減小，泵(bèng)有♍功扭矩下降，光(guāng)杆扭矩低🔞于正常(cháng)範圍，液壓力産生(sheng)的軸向力減小，光(guāng)杆軸向力略低于(yú)正常範圍，但仍高(gao)于杆柱在液體中(zhong)的重♻️量。這是單螺(luo)杆泵在抽井🌂中的(de)油時常遇到的故(gù)障類型，在使用時(shi)🐆一定要注意。
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